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氟资源浪费成行业最大隐忧

发布时间:2019-10-13 01:01:34

氟资源浪费成行业最大隐忧

“对萤石的有效保护和利用十分紧迫,资源浪费已成为我国氟化工产业的最大隐忧。”日前在成都举办的第七届中日氟化工研讨会上,中国氟硅有机材料工业协会理事长季刚作出了上述表示。近年来,我国萤石出口量逐年回落,然而氢氟酸和氟化盐等间接出口却不断增加,氟资源总出口量并没有实质性削减,再加上利用结构不合理等因素,使得宝贵的萤石资源没有充分发挥其价值。

季刚介绍说,作为一种不可再生的自然资源和战略资源,萤石是发展氟化工产业的重要支撑。有关方面预测,未来20年,我国共需萤石资源3700万吨。近年来,国内萤石品位在65%以上富矿的保有量呈下降趋势。目前,具有开采价值的萤石富矿储量只有3000多万吨,即使加上可用于制酸的萤石,也仅可供我国使用25年。

1998年我国的萤石出口量为131.6万吨,自2001年开始实行出口配额许可制度以后,迅速下降到2006年的64.3万吨;与此同时,以萤石为主要原料的氢氟酸等,出口量却呈现大幅增加的趋势。2001年我国氢氟酸出口量仅为1.7万吨,到2006年则狂增至12.4万吨。几年来国家限制萤石出口所取得的成果,基本上被氢氟酸的出口全部抵消。而且,用于出口的氢氟酸在消耗大量萤石资源的同时,还伴生了高耗能和高污染的问题,加剧了我国节能减排工作的形势。

此外,我国在萤石利用方面也存在一定问题,造成资源的另一种浪费。季刚认为,萤石用于氟化工可取得最大的资源效益和经济效益,发达国家萤石用于氟化工的量占总量的85%,而中国仅占29.4%。我国应该对萤石的消费结构进行调整,以充分、合理地利用资源。国内的萤石资源应重点保证氟化工的需求,根据不同用途分级合理使用,做到优质优用。具体为:氟化工、电解铝应该用氟化钙含量大于97%的粉精矿;钢铁、玻璃和陶瓷工业分别用含量大于85%和95%的块精矿;水泥工业用含量大于40%的碎矿。

在对萤石进行有效保护和利用的同时,还要积极地开发新的来源,以应对未来可能出现的氟资源危机。我国含量为30%~35%的共生矿和伴生矿所占比例较大,占萤石总储量的43%。季刚表示,目前这部分资源还没有得到很好地开发利用,应该通过政策引导、科技进步等手段,对这部分资源进行有效利用。此外,我国对萤石矿的总体利用率只有35%,挖潜增效的空间较大,要积极开发中、低品位萤石矿的浮选技术。

季刚指出,除了萤石路线以外,我国还应开发利用磷矿当中所含的氟硅酸来生产无水氢氟酸,这种模式能够开辟另一个氟资源的来源,并与国家倡导的循环经济、可持续发展理念高度吻合。磷矿石中含有2%~4%的氟,我国现有150亿吨磷矿资源,每年的开采量为4000多万吨,排放的含氟废弃物为100万吨,开发利用的潜力巨大。目前,贵州某公司已引进国外技术建成相应的装置,如果工业化试生产成功,将有力推动磷矿石中氟资源的利用。

与会专家认为,除上述措施外,我国还应将萤石纳入到战略资源保护的相关法律法规中,加大对萤石资源勘探和开采过程的管理,强化氟资源直接或间接出口的监管力度;同时,要推动氢氟酸生产的集约化、规模化,严格控制新增1万吨/年以上的生产项目,实行总量控制;还应通过政策引导,限制低附加值的氢氟酸等出口,鼓励高附加值的含氟聚合物出口,以有效保护及利用氟资源,并加速我国氟化工产业结构调整的进程。

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